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(總部)東莞卓世橡膠制品有限公司
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(分公司)常熟卓世橡膠制品有限公司
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地址:江蘇省常熟市尚湖鎮練塘工業區
橡膠輥是采用氯丁橡膠、丁腈橡膠、聚氨酯橡膠、硅橡膠、 乙丙橡膠等材料及軸承等結構制作而成的。具有高彈性、高耐磨、低膨脹、防釉化、耐溶劑、變形小、壽命長的獨特性能。運用的材料不同,使用的場景也有所差別,比如有印刷膠輥、照相凹板膠輥、食品工業膠輥、紡織印染膠輥、接觸溶劑軟膠輥等。且,膠輥的保養也是非常的重要的,若發現橡膠輥因使用與保養不當而產生故障后能及時解決,保證繼續使用,則保證了印刷質量,延長橡膠輥的使用壽命。橡膠輥常見故障的原因及解決方法如下:
原因:
1、原材料金鋼砂有雜質。
2、工作環境不潔凈,導致有雜質混雜。
解決方法:
無塵加工環境,每天專人做地毯式的清潔。
原因:
1、中高不足,壓力加在兩端。
2、局部受壓力不均 過大。
解決方法:
1、在研磨時適當磨多點中高。
2、適當運用中心長,減少兩端壓力。
原因:
1、使用過久,正常老化。
2、生產加工含油量高的產品。
解決方法:
1、再研磨或重新包膠。
2、使用耐溶劑性能強的橡膠
原因:
1、長時間使用、磨損。
2、輥輪停放時沒有架兩頭軸心,橡膠面沒有懸空。
解決方法:
輥輪表面研磨,確保真圓度。
原因:
1、輥面受壓力不均
2、中高不適當
解決方法:
檢查改善設備,壓力均衡,輥面研磨適當中高
原因:
壓力不均、超壓、過熱、接著面或橡膠層部分剝離。
解決方法:
重新包膠、高溫使用時鐵心通冷卻水
橡膠與鐵心全部剝離
原因:
1、無理荷重。
2、長時間高溫使用接著層劣化。
3、加工質量問題。
解決方法:
1、荷重減少。
2、高溫使用時鐵心通冷卻水。
3、加強包膠接著層的工藝。
橡膠老化
原因:
1、保存時間過久。
2、硬化性漆類附著在橡膠表面。
3、長期使用橡膠正常老化。
解決方法:
再研磨或重新包膠
橡膠輥輪扁平
原因:
生產運轉停止無除壓力
解決方法:
設備停機時立即讓對壓的膠輪除去對壓的壓力
輪面生產后會有小凹洞和小泡
原因:
凸變是溶劑吸入,而導致生產不同PVC產品所導致ex車貼產品
解決方法:
研磨or減少碳酸鈣成分。